Além
de efetuar o controle de várias medidas, o sistema verifica
a presença
da roda certa na máquina, comparando os dados da produção.
A
configuração standard para o controle é realizada
em
painel industrial conectada a Ethernet.
A
interface ao usuário pode ser realizada através
de seletores elétricos
em painéis existentes e/ou interfaces software.
As
duas estações do sistema são equipadas com
telecamera e iluminação própria,
eliminando na maioria dos casos, proteções adicionais
contra luz externa.
O
software aplicativo foi especialmente desenvolvido com ênfase
na
facilitação de sua utilização e modularidade.
As mensagens de interface com o usuário estão disponíveis
em Inglês ou Português,
podendo ser personalizada atendendo as necessidades individuais
de cada cliente.
A
instalação mecânica e as conexões de
cabos são realizadas
de maneira rápida e simples. O programa aplicativo é
fornecido para
prontualmente ser executado no disco rígido.
Procedimentos
de auto diagnóstico controlam todos os dispositivos
do sistema, como por exemplo: foco, iluminações,
posicionamento
da câmera, sem a intervenção do operador.
Em
ciclo automático o sistema recebe do controle o código
do formato da roda
e fornece os dados para a orientação utilizando
as informações memorizadas
durante a criação dos formatos. A verificação
final da imagem registrada assegura
que nenhumas rodas similares sejam efetuadas as operações
evitando quebra
de ferramental ou danos graves nos maquinários . A grande
precisão da medida
na segunda estação de visão, permite uma
operação de furação precisa nas rodas.
A
criação dos formatos é simples, enquanto
o sistema guia o operador através
de menu especialmente desenvolvido. Em geral o sistema é
capaz de reconhecer
automaticamente as informações referentes às
características das rodas e
posicionamento das porcas, enquanto para o posicionamento da furação
do alojamento
da válvula é necessária a indicação
aproximada do operador.
O operador poderá somente confirmar o formato criado selecionando,
evitando
a distorção de dados numéricos. Em casos
de exceções, o operador qualificado
terá acesso para efetuar intervenções manuais.
A
memorização mantém acompanhamentos constantemente
as fases de usinagem
e tolerância à presença de rebarbas nas características
das rodas na estação de
pré-torneamento enquanto está sendo possível
medir a furação central da roda na
estação de pré-furação.